
模具切边与废料分离一体
压铸件液压切边机用于铝合金、锌合金及镁合金压铸件的浇口、飞边和溢流边去除,是压铸后处理工序中替代人工敲边的重要设备。设备可采用四柱式、框架式或C型结构,压力等级通常按铸件投影面积、边料厚度和模具刃口受力确定,常见为25吨至200吨。工作台尺寸、开口高度、滑块行程、落料孔及接料方向可围绕切边模设计;对于壳体类、支架类和异形铸件,可增加定位销、浮动压料板、自动顶出和废料滑道。
设备采用液压驱动,压制过程可设置快速接近、低速切边、保压及回程,降低高速冲切对模具和铸件的冲击。四柱导向结构有助于保持上下模板同心,框架式液压机则适合较大吨位和较大模具。安全配置可包含双手启动、光电保护、急停、模具防压信号和周边防护栏;若需提高节拍,可配合机械手上下料、输送带和成品收集装置。液压回路与油温控制会根据连续生产班次配置,减少长时间运行后的动作波动。
铸恩实业可为本地及周边地区压铸厂、汽车配件厂、灯具五金厂及厨电零部件厂提供切边机非标定制。客户提供铸件三维图、现有模具图、单件重量、目标节拍及废料处理要求后,技术人员可确认台面开孔、模具高度与取件空间。设备交付时进行带模试切,检查切口质量、顶出顺畅度与废料分离效果,再完成操作交接。
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